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透明PC、PVC標牌製作工藝流程

- 2019-05-11-

  透明PC標牌是以聚碳酸酯(PC)為基材,經過模具熱注塑成型,然後停止後續加工,完成標牌圖案顏色及其維護的一種裝飾標牌。由於PC材料具有較好的透明性、耐磨性、耐蝕性,從而提升了產品的層次。

  一、產品的設計

  透明PVC標牌是以有機玻璃(牌號:372)為基材,經過模具熱注塑成型或切割成型板材後再停止後續加工,完成標牌圖案顏色及其維護的另一種裝飾標牌。PVC標牌的透明度和耐磨性比PC標牌稍差一些,但加工性略強於PC標牌。透明PC、PVC標牌普通采用橢圓形或圓形的外形設計,適用於產品圖案標牌,字牌根本不采用此工藝消費。產品的顏色以一色為主,也有采用兩色的。平麵標牌有的直接采用板材加工,其產品圖案、文字常用網版印刷或雕琢後填漆完成。

  二、模具加工

  由於聚碳酸酯(PC)、有機玻璃(PVC)的注塑特性比ABS工程塑料複雜,在模具加工時要思索產品的收縮比例以及正麵透明對產品外形的影響。特別是模具加工的光亮度、平整度對產品注塑的影響較大。模具交口的選擇也是非常重要的。假如交口選擇不當,則會形成產品的縮憋和削澆口缺陷,影響產品的外觀效果。在可能的狀況下,澆口應該選擇在非直觀麵。故此,模具通常采用埋伏式澆口。

  三、注塑

  聚碳酸酯、有機玻璃在注塑前必需在烘箱內停止粒料的烘烤,其時間及溫度應依據模具狀況和資料特性來優選。經過預熱的資料在注塑後能夠堅持產品的透明度,避免粒料快速升溫注塑成型呈現產品透明度降落,產品外表變黃。由於產品的形體、圖案是凹陷的,其凹陷部位呈現任何的顆粒、缺損,在正麵透視時都會放大疵點。因而,在注塑時,對模具的型腔等部位要親密停止察看。一旦呈現問題,要及時處置。

  產品注塑成型後,對澆口要認真修整,盡量防止疵點。為避免產品的翹曲,對產品注塑後的頂出、產品的冷卻都應製定較佳的計劃。產品在修整後,要采用適合的包裝方式,以防止產品互相間的摩擦。

  四、底色加工

  PC、PVC標牌注塑成型後,產品普通呈無色透明狀。要依據產品圖案的請求停止產品顏色的加工。目前的顏色基材大都選擇塑料油墨,采用網版印刷加工。其步驟是:(1)依據產品的圖案加工網印版;(2)選擇牢靠的產品定位並製造工裝;(3)調勻油墨印刷,自幹10min後進入烘箱烘幹。烘箱溫度應控製在100℃以內,時間1.5h。有的產品能夠采用自幹方式。為保證產品顏色印製厚實,普通印兩次。

  五、真空鍍前的產品維護

  真空鍍鋁要停止產品底塗,為了取得我們需求的鍍麵,對非鍍麵應采取合理的維護方式。目前通常采用粘紙貼維護非鍍麵,在粘貼時要認真、精確。

  六、金屬色加工

  透明PC、PVC標牌圖案的金屬色能夠采用燙印膜反燙成型、真空鍍鋁成型。燙印膜反燙成型隻能在平麵上停止,而真空鍍鋁成型能夠在平麵及凹麵內停止。由於透明PC、PVC標牌圖案要構成平麵的效果,因而金屬色加工均采用真空鍍鋁成型。真空鍍鋁的步驟是:(1)噴底塗資料;(2)在真空鍍膜設備內完成鍍鋁;(3)產品檢驗;(4)掩蓋維護層(普通采用塑料深色漆噴塗)。

  用燙印膜反燙成型的辦法來加工金屬色,其底色應該在燙印金屬色後停止。用真空鍍鋁成型的辦法加工凹腔內的金屬色,應該先加工需求顯現的圖案顏色。

  采用雕琢方式加工的透明PC、PVC標牌製造,普通先停止雕琢,然後停止顏色加工。在板材上直接停止印刷的,要留意顏色印刷的次第,防止多色印刷時竄色。

  七、產品整理和貼膠

  金屬色加工和維護完成後,要停止產品的清算,去掉非鍍麵的維護紙並對透明麵停止清潔處置。處置終了後,要對產品停止總體質量的檢驗,合格產品按請求貼裝置用的雙麵膠帶,然後停止產品的包裝。

  八、產品鑲嵌

  有些PC、PVC標牌產品能夠裝置在塑料底板上或其它塑料件上。假如產品要設計成鑲嵌式,則產品的裝置尺寸一定要精確。

     以上八大點就是透明PC、PVC標牌製作的工藝流程,相信大家通過上文都已經有所了解了。

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